Fabricación


CONRAD VILA selecciona la materia prima haciendo un seguimiento continuo de los alcornocales, inicia una trazabilidad que va desde su recepción hasta el producto acabado, pasando durante el proceso de fabricación por rigurosos controles físicos, químicos, mecánicos, microbiológicos, cromatográficos, visuales y organolépticos.

Utlizamos tratamientos con sistemas de vaporización, obteniendo de esta forma tapones de alta calidad para ofrecer a nuestros clientes. La producción de nuestra empresa se realiza siguiendo las exigencias y recomendaciones del "Código Internacional de Prácticas Taponeras" de C.E. Liège.

Nuestra empresa esta auditada por Bureau Veritas.

Todos los productos utilizados en el proceso de producción cumplen las normativas de la U.E. y U.S.F.D.A.


Descripción y control de cada etapa del proceso

1. Estabilización de las planchas de corcho

  • Durante la estabilización, tratamos de evitar cualquier contacto con el suelo.
  • Construimos todas las pilas con un ancho máximo de 6 metros.
  • Nuestro tiempo de estabilización es de al menos 6 meses.

2. Cocción

  • Hervimos nuestras planchas de corcho durante al menos 1 hora en agua limpia para deshacerse de cualquier residuo.
  • Cambiamos el agua después de cada cocción y revisamos la caldera 1 vez al año.

3. Estabilización después de la cocción

  • Sometemos nuestras planchas de corcho a una nueva fase de estabilización (de 2 a 4 semanas).
  • Siempre estabilizamos las planchas de corcho en lugares cubiertos, limpios y bien ventilados.
  • El uso de palés de madera tratada está terminalmente prohibido.

4. Corte de las planchas de corcho

  • Cortamos las planchas de corcho en tiras, que son 3 mm más anchas que la longitud deseada del tapón.
  • Solo utilizamos aceite comestible durante el proceso de corte.

5. Perforación

  • Para asegurar una mejor calidad, perforamos lo más cerca posible, de la parte más cercana al contacto con el tronco del alcornoque.
  • Dejamos una distancia mínima entre cada agüjero perforado. 

6. Limpieza de los tapones de corcho

  • Los tapones de corcho se desinfectan y desodorizan en nuestro proceso de "Corcho limpio"

7. Deshumidificación

  • Durante la deshumidificación retiramos el líquido que sueltan los tapones de corcho con el fin de mejorar las propiedades de los tapones.
  • También nos encargamos de que los tapones de corcho alcancen un nivel de humedad entre el 5% y el 8%.
  • Un proceso muy lento ayuda a conservar las propiedades del corcho.

8. Selección de calidades

  • Tenemos dos procesos de selección diferentes: la selección automática y la selección manual.
  • Dividimos los tapones de corcho en diferentes niveles de calidad.

9. Almacenamiento de los tapones de corcho

  • Mantenemos los tapones de corcho en un lugar seco, limpio y bien ventilado.
  • Siempre mantenemos la humedad de la habitación por debajo del 70%.
  • Por supuesto, también tratamos de evitar cualquier contaminación que puedan sufrir los tapones de corcho durante el almacenamiento.

10. Marcaje

  • Después del almacenamiento, marcamos nuestros tapones de corcho, a fin de garantizar su trazabilidad.
  • Nuestros clientes pueden elegir entre una marca de fuego o una marca de tinta (de acuerdo con las normas FDA y CEE)
  • Aquí, nos centramos estrictamente en la legislación de marcas.

11. Tratamiento de superficies

  • En este caso, se aplica una capa fina de parafina y/o película de silicio en la superficie de nuestros tapones de corcho.
  • Esto permite una inserción más fácil de los tapones de corcho en el cuello de la botella y mejora su impermeabilidad.

12. Embalaje

  • Los tapones de corcho terminados, son envasados al vacio en bolsas de plástico de 1.000 unidades.

 

 

 

 

 

 

 

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